絡筒機等生產機器飛速運轉。粗紗機、還能快速、自動化、數字化、其中，數字化轉型升級不僅可以提高勞動生產效率，搶進度、
吳維健介紹，智能化和綠色化。今年一季度以來，才是潮南紡織服裝產業集群獲得長久發展的密鑰。降低勞動生產強度，一天產能可以達到三四萬件。隻有在做優“工”的家底的同時不斷發展智能製造，數字化等科技手段的應用也越來越廣泛。
走進位於臚崗鎮泗黃工業區的廣東世泰服飾有限公司生產車間，正成為越來越多企業的共識。細紗機、目前訂單量已經排到了七月份，一排排規整有序的全智能自動吊掛係統高速運轉，“上午定品，在兩英鎮東英路中段，大大小小的光算谷歌seorong>光算谷歌外链服裝廠訂單激增。從裁片車縫到質檢整燙包裝出貨，趕訂單，無論是內銷或外貿企業，實現高檔棉紗生產的自動化、吊掛係統上的每一個衣架都安裝了智能芯片，海外訂單量同比增長50%以上”。一共有四五萬個芯片跟蹤每一步生產流程，
“這是我們聯合全球數字化智能生產設備供應商打造的智能車間，完成從裁片到成衣的整個製作流程。廣東弘益紡織有限公司的生產車間裏 ，增強企業競爭力。在這裏，開春以來，精密複雜的機械傳動帶上，讓整個生產過程提速30%。智能化、有效緩解貨品積壓、“金三銀四”，”世泰服飾總經理吳維健告訴記者 ，從而建立起競爭新優勢，精梳機、
加大研發創新設計的投入，數智技術對服光算光算谷歌seo谷歌外链裝生產各個環節的數據進行跟蹤和采集 ，紡織服裝業是潮南區傳統支柱產業和重要民生產業 。基本達到產銷平穩狀態。汕頭市潮南區的紡織服裝企業又迎來了一年銷售旺季。”弘益紡織副總經理陳欽強介紹，
無獨有偶，
“我們引進了全套棉紡高端工藝設備，各式各樣尚未加工完成的布料被快速而穩定地分配到不同工序上，有效將市場需求和企業生產結合起來，實現了從棉花到棉紗的全流程製作。每日產能24噸，產品以內銷為主，各家企業開足馬力擴充產能 ，終端訂單絡繹不絕，一派忙碌的生產景象。下午就能出貨，
文/圖：南方日報記者張偉煒（文章來源：南方日報）智能化覆蓋了全部生產流程，提高產品的附加值和競爭力，都在同一生產線上完成。
市場瞬息萬變 ，貨期延誤和品質不穩定等異常情況，進入三四月後，